圣诺变频器在针织业的应用
在针织布生产工艺设备中，供热供气，漂染，后整理三大系统均是应用变频调速技术的重要*域。
1、在供热供气系统上的应用 (欢迎来电咨询 郑州中鑫自动化设备有限公司 网址：www.hnzkwx.com 电话：0371-60133978 手机：13837132021 )
针织布在印染和后整理工艺中都离不开热能和压缩空气。热能主要有蒸汽热能和导热油作介质的热能两种。蒸汽热能供应印染工艺设备如漂染工艺的高温高压染色机、常温染色机、拉缸等。导热油作介质的热能供应烘干设备，如后整理工艺的印花机、烘干机、树脂定型机等设备。
蒸汽供热锅炉在燃油价格较高的情况下，大多数采用燃煤锅炉。燃煤锅炉中的引风机、鼓风机，以往调节风量都用风门来调节，采用变频调速技术后，可以通过调节电机的转速达到调节风机风量的目的。同样对锅炉的给水泵，利用变频器调节给水泵的流量达到恒水位连续供水。以15吨燃煤链条锅炉为例，引风机90KW，变频器的运行频率在40Hz左右；鼓风机45KW，变频器运行频率在45-55Hz左右；给水泵30KW，变频器的运行频率在40Hz左右。锅炉的供气压力可以稳定在1MPa左右。这样就能保证染色机所需的0.5-0.7Mpa压力的蒸汽热能，日染40-50t针织布生产的需要。
以导热油作介质供热的燃煤锅炉（又叫有机热载体炉），对导热油循环泵采用变频调速技术，通过调节循环泵的转速来调节导热油的供油压力。同样对鼓引风机也可装上变频器，控制风量，把导热油的供热温度控制在设定范围之内。以400万大卡有机热载体炉为例，循环泵电机功率75kW，变频器运行频率40～50Hz；引风机功率30kW，运行频率30Hz左右；鼓风机功率15kW，运行频率45～50Hz：导热油工作温度250℃*260℃，工作压力0．4MPa，可以供应4～5部树脂定型机或印花机，烘干机所需的热能。
织布机，染色机，定型机�*笥�*定压力的压缩空气来推动汽缸或阀门工作。通常采用集中供气的方式，根据生产需要，用气量的大小，开―台或两台压缩机。过去在开―台压缩机不够气用，开两台又有多时，压缩空气有相当―部分要经安全阀放掉，浪费很大。采用变频调速技术之后，利用变频器内置的P1D功能，在总供气口装上压力变送器，能很好地解决这个问题。在够气压时，变频器自动调低频率驱动电机运转，*旦供气不足，低于设定压力，变频器自动上升频率驱动电机运转，从而保证供气压力不变。
2、在漂染系统上的应用
染色工艺是客户对针织布产品质量要求较高的关键工艺，其产品质量的奸坏直接关系到企业的声誉。染色机自动化程度的高低，对控制产品质量有很大关系。20世纪80年代的染色机，对染液的温度用简单的温控器控制，染液喷嘴压力用手动阀门来调节，导布棍的转速用滑差调速电机或用机械式**凋速器凋速，这种控制方式，不节能，机械磨损严重，产品质量不稳定。日前*产染色机，特别是高温高压染色机，采用PLC（PC）可编程控制，配置变频器，利用可编程控制器控制染液按设定的速率升温，降温，保温。还可以对导布棍，循环泵的转速实现定时，定速控制，控制原理方框图。
如*台AMSA632型高温高压染色机，用PLC可编程控制器，再利用变频器内置的多段速输入端子（X1―X4），可以使得染色机的循环泵和导布棍电机的运行频�*远纳柚迷诮际�20Hz升温，保温时30Hz，降温时35Hz，溢洗时50Hz，等不同的频段上运行。对工艺上消除色花、色差等质量问题能达到很好的控制效果。
3、在后整理系统上的应用
后整理是针织布的*后*套工序，对工艺质量要求严格，需要自动化程度较高的控制手段。后整理工艺设备有开幅机和树脂定型机等设备，*般定型机长度都在40m以卜，烘箱工作温度在200℃左右。是除印花机外，控制技术较为复杂的设备。过去此类设备人部分用直流电机控制主传动，缩码装置作同步运转；用二速或三速电机、控制烘箱的循环风机；效果并不理想。目前*外和台湾产的定性机，大多采用数字式同步控制器带变频控制异步电机作同步运转，使得针织布在定型机上匀速通过几十米长的烘箱，对控制布的克重，厚薄均匀、条花、色差等质量问题，基本能达到要求。如台湾产的皇吉公司定型机，用*台速度控制器同时控制6台以上变频器带动循环风机运转，电机的运行频率可在30～60Hz范围内凋节。用DSC―316D型数字式同步控制器配变频器可以同时控制主传动、缩码装置、起布、摆布等多台异步电机作同步运行。
这种DSC*316D同步控制器具有综合各种类比信号进行数字化处理的系统功能，可作单机定速，也可作多机串并联使用。此装置采用闭环控制模式，以电机上的编码器（PG），作为速度反馈信号；这样可以解决因温度等其他外界因素变化而产生的速度误差，提高同步系统的控制精度，因而此类同步控制是目前针织�*ㄐ突捎帽淦档魉偌际酢⒄远潭�*高的机型之―。
4、应用效果
单位原有设备由两台500kVA、1台240kVA变压器供电，负荷率达70％左右。由于使用30kW以上电机较多，特别是锅炉房的引风机，功率达90kW，工频启动时，经常造成供电房开关跳闸；加上工频启动时，对设备的机械，电器装置瞬时冲击力大，磨损严重，故障多，维修率高，工人的劳动强度大；对企业的产品质量和产量造成很大影响。针对这种情况，从1998年开始，推广使用变频调速技术，四年间，共安装变频器107台，合计功率1736kW，价值100多万元。在引进新设备时，选用自动化程度较高，速变频调速的配套设备。到目前为止，企业拥有变频器140多台，合计功率2100kW。四年的实践证明，推广使用变频调速技术确实给企业收到良好的效果。 (欢迎来电咨询 郑州中鑫自动化设备有限公司 网址：www.hnzkwx.com 电话：0371-60133978 手机：13837132021 )
1）节能省电。安装变频器后，设备的平均节电率在20％以上。特别是在风机、水泵、空气压缩机等地方使用变频调速技术后，收到了很好的节电效果，初步测算，每年为企业节电在54万kwh以上。
2）变频器节电的直接效应是使企业的用电电流下降，变压器负载减轻。为企业的发展，增加新设备打了基础。四年来，在不增加变压器容量的情况下共新增设备24台套，合计电机功率740kW。
3）变频器又是*种软启动装置，它的启动电流很小。大功率电机装上变频器后，再也未发生过因设备启动过电流掉闸现象。
4）变频器对缺相，过电压，过电流等电机的故障都能得到很好的保护，并能在变频器显示出来，使维修人员能及时排除故障，不影响生产。
5）变频调速技术的应用，促使生产自动化程度的提高，管理操作维修人员只有很好的熟悉和掌握它的性能，才能发挥它应用的作用，相应地促进了企业职工的技术水平和人员素质的提高。
总之，随着变频调速技术的日益成熟及变频器成本的下降，该技术在针织行业的应用将越来越广泛。有理由相信，变频凋速技术在节能和经控制方面将会发挥更大的效能，必将给针织行业带来更高的经济效益。
1、在供热供气系统上的应用 (欢迎来电咨询 郑州中鑫自动化设备有限公司 网址：www.hnzkwx.com 电话：0371-60133978 手机：13837132021 )
针织布在印染和后整理工艺中都离不开热能和压缩空气。热能主要有蒸汽热能和导热油作介质的热能两种。蒸汽热能供应印染工艺设备如漂染工艺的高温高压染色机、常温染色机、拉缸等。导热油作介质的热能供应烘干设备，如后整理工艺的印花机、烘干机、树脂定型机等设备。
蒸汽供热锅炉在燃油价格较高的情况下，大多数采用燃煤锅炉。燃煤锅炉中的引风机、鼓风机，以往调节风量都用风门来调节，采用变频调速技术后，可以通过调节电机的转速达到调节风机风量的目的。同样对锅炉的给水泵，利用变频器调节给水泵的流量达到恒水位连续供水。以15吨燃煤链条锅炉为例，引风机90KW，变频器的运行频率在40Hz左右；鼓风机45KW，变频器运行频率在45-55Hz左右；给水泵30KW，变频器的运行频率在40Hz左右。锅炉的供气压力可以稳定在1MPa左右。这样就能保证染色机所需的0.5-0.7Mpa压力的蒸汽热能，日染40-50t针织布生产的需要。
以导热油作介质供热的燃煤锅炉（又叫有机热载体炉），对导热油循环泵采用变频调速技术，通过调节循环泵的转速来调节导热油的供油压力。同样对鼓引风机也可装上变频器，控制风量，把导热油的供热温度控制在设定范围之内。以400万大卡有机热载体炉为例，循环泵电机功率75kW，变频器运行频率40～50Hz；引风机功率30kW，运行频率30Hz左右；鼓风机功率15kW，运行频率45～50Hz：导热油工作温度250℃*260℃，工作压力0．4MPa，可以供应4～5部树脂定型机或印花机，烘干机所需的热能。
织布机，染色机，定型机�*笥�*定压力的压缩空气来推动汽缸或阀门工作。通常采用集中供气的方式，根据生产需要，用气量的大小，开―台或两台压缩机。过去在开―台压缩机不够气用，开两台又有多时，压缩空气有相当―部分要经安全阀放掉，浪费很大。采用变频调速技术之后，利用变频器内置的P1D功能，在总供气口装上压力变送器，能很好地解决这个问题。在够气压时，变频器自动调低频率驱动电机运转，*旦供气不足，低于设定压力，变频器自动上升频率驱动电机运转，从而保证供气压力不变。
2、在漂染系统上的应用
染色工艺是客户对针织布产品质量要求较高的关键工艺，其产品质量的奸坏直接关系到企业的声誉。染色机自动化程度的高低，对控制产品质量有很大关系。20世纪80年代的染色机，对染液的温度用简单的温控器控制，染液喷嘴压力用手动阀门来调节，导布棍的转速用滑差调速电机或用机械式**凋速器凋速，这种控制方式，不节能，机械磨损严重，产品质量不稳定。日前*产染色机，特别是高温高压染色机，采用PLC（PC）可编程控制，配置变频器，利用可编程控制器控制染液按设定的速率升温，降温，保温。还可以对导布棍，循环泵的转速实现定时，定速控制，控制原理方框图。
如*台AMSA632型高温高压染色机，用PLC可编程控制器，再利用变频器内置的多段速输入端子（X1―X4），可以使得染色机的循环泵和导布棍电机的运行频�*远纳柚迷诮际�20Hz升温，保温时30Hz，降温时35Hz，溢洗时50Hz，等不同的频段上运行。对工艺上消除色花、色差等质量问题能达到很好的控制效果。
3、在后整理系统上的应用
后整理是针织布的*后*套工序，对工艺质量要求严格，需要自动化程度较高的控制手段。后整理工艺设备有开幅机和树脂定型机等设备，*般定型机长度都在40m以卜，烘箱工作温度在200℃左右。是除印花机外，控制技术较为复杂的设备。过去此类设备人部分用直流电机控制主传动，缩码装置作同步运转；用二速或三速电机、控制烘箱的循环风机；效果并不理想。目前*外和台湾产的定性机，大多采用数字式同步控制器带变频控制异步电机作同步运转，使得针织布在定型机上匀速通过几十米长的烘箱，对控制布的克重，厚薄均匀、条花、色差等质量问题，基本能达到要求。如台湾产的皇吉公司定型机，用*台速度控制器同时控制6台以上变频器带动循环风机运转，电机的运行频率可在30～60Hz范围内凋节。用DSC―316D型数字式同步控制器配变频器可以同时控制主传动、缩码装置、起布、摆布等多台异步电机作同步运行。
这种DSC*316D同步控制器具有综合各种类比信号进行数字化处理的系统功能，可作单机定速，也可作多机串并联使用。此装置采用闭环控制模式，以电机上的编码器（PG），作为速度反馈信号；这样可以解决因温度等其他外界因素变化而产生的速度误差，提高同步系统的控制精度，因而此类同步控制是目前针织�*ㄐ突捎帽淦档魉偌际酢⒄远潭�*高的机型之―。
4、应用效果
单位原有设备由两台500kVA、1台240kVA变压器供电，负荷率达70％左右。由于使用30kW以上电机较多，特别是锅炉房的引风机，功率达90kW，工频启动时，经常造成供电房开关跳闸；加上工频启动时，对设备的机械，电器装置瞬时冲击力大，磨损严重，故障多，维修率高，工人的劳动强度大；对企业的产品质量和产量造成很大影响。针对这种情况，从1998年开始，推广使用变频调速技术，四年间，共安装变频器107台，合计功率1736kW，价值100多万元。在引进新设备时，选用自动化程度较高，速变频调速的配套设备。到目前为止，企业拥有变频器140多台，合计功率2100kW。四年的实践证明，推广使用变频调速技术确实给企业收到良好的效果。 (欢迎来电咨询 郑州中鑫自动化设备有限公司 网址：www.hnzkwx.com 电话：0371-60133978 手机：13837132021 )
1）节能省电。安装变频器后，设备的平均节电率在20％以上。特别是在风机、水泵、空气压缩机等地方使用变频调速技术后，收到了很好的节电效果，初步测算，每年为企业节电在54万kwh以上。
2）变频器节电的直接效应是使企业的用电电流下降，变压器负载减轻。为企业的发展，增加新设备打了基础。四年来，在不增加变压器容量的情况下共新增设备24台套，合计电机功率740kW。
3）变频器又是*种软启动装置，它的启动电流很小。大功率电机装上变频器后，再也未发生过因设备启动过电流掉闸现象。
4）变频器对缺相，过电压，过电流等电机的故障都能得到很好的保护，并能在变频器显示出来，使维修人员能及时排除故障，不影响生产。
5）变频调速技术的应用，促使生产自动化程度的提高，管理操作维修人员只有很好的熟悉和掌握它的性能，才能发挥它应用的作用，相应地促进了企业职工的技术水平和人员素质的提高。
总之，随着变频调速技术的日益成熟及变频器成本的下降，该技术在针织行业的应用将越来越广泛。有理由相信，变频凋速技术在节能和经控制方面将会发挥更大的效能，必将给针织行业带来更高的经济效益。