变频器在纺织机械中的推广应用
近年来随着激烈的市场竞争，随着纺织机械机电*体化技术水平的不断提高，*内外纺机厂*采用了变频调速技术，取代了传统的机械结构，从清花、梳棉、条并、粗纱、细纱、络筒、整经、浆纱、*梭织机等均已采用，而且在大多数新开发的纺织机械中几乎**例外地应用了交流变频调速技术，大大地提高了纺机设备的可靠性，提高了纺织质量和自动化程度。 2 交流变频调速技术是纺织机械中应用的必然趋势
它具备以下明显的优点:
(1)减少功耗降低成本，具有显著的节电效果;
(2)可以使异步电机实现**调速;
(3)简化了机械结构，提高了生产速度和生产效率;
(4)启动平滑，消除了机械的冲击力，提高了纺机设备的可靠性。
3 交流变频调速技术的应用
3.1 变频器控制的纺织机械所采用的变频器
电机主要使用的是三相感应交流异步电机，下面简述*下不同形式的变频器:
(1)采用变频器开环控制异步电机调速称为v/f形式
该种形式电路简单可靠，但调速范围小，调速精度低，而且低速性能不理想，因此多用 于针织机或性能要求不高的纺织机械上;
(2)采用*速度传感器矢量控制变频器
该变频器具备优良的低速性能，电路结构简单，可靠性高，同时具有较好的加速特性、转矩特性以及电流限制特性等，适用于印染机械的调速等;
(3)采用带速度反馈的矢量变频控制异步电机，闭环控制变频调速
应用功率绝缘栅双*型晶体管(igbt)代替*般的大功率管(gtr)，提高了变频器的开关频率。实现了高频响应、高精度、智能化，适用于调速性能要求较高且恒张力、恒线速的纺织机械上。
3.2 纺织机械上应用的三种类型
(1)*台主机选用*台变频器控制*台电机，如细纱机、并条机等;
(2)*台主机选用*台变频器控制多台电机，如气流纺纱机、并纱机等;
(3)*台主机选用多台变频器控制多台电机，并由计算机控制多电机协调同步，实现卷绕成型功能，如分条整经机等。 (欢迎来电咨询 郑州中鑫自动化设备有限公司 网址：www.hnzkwx.com 手机：13837132021 )
4 交流变频调速技术在纺织机械中推广应用的必要性
(1)当电机通过工频直接启动时，它将会产生7－8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机寿命。而变频调速则可在零速零电压启动(当然要给予适当转矩提升)。*旦频率和电压的关系建立，变频器就可按照v/f控制方式或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能够充分降低启动电流，提高绕组承受力，降低电机的维护成本;
(2)纺纱工艺流程中要求加工设备的电气传动系统在运行中稳定，点动、启动及升降速都应平滑实现，这样才能使纤维的牵伸均匀，降低重量不匀值。在纺机设备的传动系统中，都是由皮带和齿轮来承担。由于电机启动硬度的原因，在点动与启动过程中，不可避免地会出现皮带打滑、齿轮冲击等现象。在机械传动中，齿轮越多，造成齿轮损伤的机率就越大。应用交流变频技术就能很好地实现平滑启动，消除机械启动时的冲击力，实现**调速，满足工艺生产要求，提高了生产效率和成纱质量，降低了运行成本。应用此技术在纱支品种变化的情况时，不需改变皮带轮，设备工艺转速的改变只需通过变频设定就可完成;