鼓风机将压缩空气通过管道送入曝气池，让空气中的氧溶解在污水中供给活性污泥中的微生物。鼓风机在工频状态下起动时，电流冲击较大，容易引起电网电压波动，而鼓风机风压*定，风量只能靠工作台数及出气阀来调节，实际生产运行中往往是通过调节出气阀门来控制，即增加管道阻力。因而许多能量多浪费在阀门上。随着变频调速器的广泛应用，利用变频器的调速范围宽，机械特性硬等特点，在风机上应用了安川F7系列变频器。由于变频器的软启动大大的减小了电机起动时对电网的冲击，而且在正常运行的时候，将出气阀门开到*大，根据工艺和参数的要求，适当的调节（通过控制系统的电位器）电机的转速来调节管道的风量，从而来调节污水中的氧气含量。而且可以根据溶解氧传感器反馈的信号（4~20MA）很方便的实现闭环自动控制。免去了许多繁琐的人工操作，并且具有明显的节电效果，以下是风机的节电率统计。
用三台变频器控制三台风机，其中两用*备，电机的功率P=55KW，设计风量为Q。空载损耗为10%，转速1250转/分。若风机正常在970转/分以下连续可调，污水处理每天所需的供风量为1.5Q。
（1）*台工频运行，*台变频运行；则全速
P0=（55-55*10%）=49.5KW
P1=55KW
P2=5.5+49.5*（50%）3=11.7KW
总消耗的功率为67KW
（2）两台变频运行时每台的平均供风量为75%Q
P1+P2=5.5+（75%）3*49.5=26.4KW
总消耗的功率为52.8KW
（3）三台变频运行时，每台的平均供风量为50%Q
P1=P2=P3=[5.5+(50%)]3*49.5=11.7KW
总消耗的功率为P1+P2+P3=35.4KW
可见三台风机全投入变频运行时效果*好。假定每月工作30天，每天工作24小时，按每度0.6元计，则方案三可以比其他两个方案多节省电费8000元左右。