1 引言
拉丝机是电线电缆行业主要加工设备之*，主要是将铜线加工成各种规格的细线，*般由放线、水冷、收线及排线等部分组成，其中电气传动部份主要由放线电机和收线电机及排线电机实现。随着变频技术的不断推广，变频器正日益被用于拉丝机设备。
2 变频控制原理及实现
2.1 拉丝机的主要电气构成
*般拉丝机主要由放线电机与收线电机及排线电机构成驱动部分。随着收线卷径不断扩大，收线电机的转速应相应减小，以保证线速恒定，在控制中常采用张力反馈装�*吹鹘谑障叩缁乃俣取Ｋ孀疟淦灯鞴δ懿欢显銮俊⑿阅懿欢衔榷ǎ淦灯饕脖皇褂糜诶炕渲欣帽淦灯骺刂剖障叩缁敕畔叩缁畔叩缁捎诠β式闲≈苯佑傻缤缪估纯刂啤１淦悼刂剖疽馔既缤�1所示。
2.2 基本控制原理
放线电机与收线电机分别由两台变频器控制(如图1)。放线变频器通过外部电位器调节转速，收线变频器由放线变频器的模拟AM输出信号、张力平衡反馈信号经信号转换板，再经PID调节器后控制收线变频器(如图2)。随着收线筒卷径的变化张力平衡杆的反馈信号也随着变化，张力杆反馈信号(由精密变阻器构成)经信号转换电路板转换为0~10V，这个信号与放线变频器模拟AM和AM-输出信号构成PID两路输入信号，经PID调节后控制收线变频器，使丝线保持*定的线速度。
图1 拉丝机变频控制示意图
图2 收线电机控制示意图
变频器启动后由放线变频器OC输出控制信号启动排线电机，排线电机功率较小，直接通过两个接触器控制其正反向的运行，使铜线均匀地绕在收线筒上。
3 变频器参数设定
深圳康沃电气技术有限公司是**集变频器研发、生产、销售为*体的公司, 主要生产的变频器有通用型:G1/P1与G2/P2系列;高性能单相变频器S1系列;及注塑机*用变频器ZS、ZC系列(*体机)。根据拉丝机负载特性选用康沃通用恒转矩型G2系列。以CVF-G2-4T0370 及CVF-G2-4T0110型为例, 电机功率分别为37kW、11kW, 4*。
(1) 放线变频器参数设定
放线变频器参数设定如表1所示。
(2) 收线变频器参数设定
收线变频器参数设定如表2所示。
4 调试注意事项
在调试过程中主要应注意起动阶段与停车阶段应保持放线电机与收线电机同步起动。
(1) 启动阶段
变频器运行前将张力杆置于中间稍偏上位置，启动变频器缓慢升速，如启动时出现断线现象说明收线电机启动过快，可相应地调整收线电机的启动频率b-7、启动频率持续时间b-8及放线、收线变频器的加减速时间b-7、b-8几个相关参数。
(2) 停车阶段
停机时放线、收线电机由当前运行频率按减速时间减速，减速到设定频率时收线变频器的OC输出信号启动电磁刹车装置，使得放线、收线电机准确停车，这样便不会因为放线电机过快停车造成铜线拉断。如果在停机过程中出现断线可相应地调整放线、收线变频器减速时间b-8，若接近停机时出现断线则可调整收线变频器的OC输出信号。
5 结束语
拉丝机采用变频器控制可以根据产品的不同规格调节放线电机的速度，提高了产品精度和系统的稳定性。另*方面变频器控制实现了电机软启动延长电机使用寿命，也减少了电气维护量。
图3 收线电机电磁刹车控制