过程检测与控制仪表-开停车注意事项
生产企业开车、停车很普遍。短时间停车对仪表影响不大，工艺人员根据仪表进行停车或开车操作，需要仪表工配合的事不多，仪表自身需要处理的事也不多。本文要闸述的开停车主要是由于全厂大*修，全厂范围内的停车和开车，或者某个产品由于产品滞销、原材料供应不上等原因需要较长*段时间停车然后再开车的情况。 新建项目投产开车不在此范围之中。
1．仪表停车
仪表停车相对比较简单，应注意事项如下：
① 和工艺人员密切配合。
② 了解工艺停车时间和化工设备*修计划。
③ 根据化工设备*修进度，拆除安装在该设备上的仪表或*测元件,如热电偶、热电阻、法兰差压变送器、浮筒液位计、电容液位计、压力表等，以防止在*修化工设备时损坏仪表。在拆卸仪表前先停仪表电源或气源。
④ 根据仪表*修计划，及时拆卸仪表。拆卸储槽上法兰差压变送器时,*定要注意确认储槽内物料已空才能进行。若物料倒空有困难，必须确保液面在安装仪表法兰口以下，待仪表拆卸后，及时装上盲板。
⑤ 拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后,电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘胶带包好，妥善放置。
⑥ 拆卸压力表、压力变送器时,要注意取压口可能出现堵塞现象,造成局部憋压；物料（液和气）冲出来伤害仪表工。正确操作是先松动安装螺栓，排气，排残液，待气液排完后再卸下仪表。
⑦ 对于气动仪表、电气阀门定位器等，要关闭气源，并松开过滤器减压阀接头。
⑧ 拆卸环室孔板时，注意孔板方向,*是*查以前是否有装反,二是为了再安装时正确。由于直管段的要求,工艺管道支架可能少,要防止工艺管道*端下沉,给安装孔板环室带来困难。
⑨ 拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆，造成仪表故障。
⑩ 带有联锁的仪表，切换置手动然后再拆卸。
2．仪表开车
仪表*次开车成功或开车顺利,说明仪表*修质量高,开车准备工作做得好。反之,仪表工就会在工艺开车过程中手忙脚乱,有的难以应付,甚至直接影响工艺生产。由于仪表原因造成工艺停车、停产，是仪表工作的忌讳的事。
仪表开车注意事项如下：
① 仪表开车要和工艺密切配合。要根据工艺设备、管道试压试漏要求,及时安装仪表，不要因仪表影响工艺开车进度。
② 由于全厂大修，拆卸仪表数量很多，安装时*定要注意仪表位号，对号入座。否则仪表不对号安装，出现故障很难发现（*般仪表工不会从这方面去判断故障原因或来源）。
③ 仪表供电。仪表总电源停的时间不会很长,这里讲仪表供电是指在线仪表和控制室内仪表安装接线完毕,经*查确认*误后,分别开启电源箱自动开关，以及每*台仪表电源开关，对仪表进行供电。用24VDC电源，要特别注意输出电压值， 防止过高或偏低。
④ 气源排污。气源管道*般采用碳钢管，经过*段时间运行后会出现*些锈蚀,由于开停车的影响，锈蚀会剥落。仪表空气处理装置用干燥的硅胶时间长了会出现粉末，也会带入气源管内。另外*些其他杂质在仪表开车前必须清除掉。
排污时，*先气源总管要进行排污，然后气源分管进行排污，直至电气阀门定位器配置的过滤器减压阀，以及其他气动仪表、气动切断球阀等配置的过滤器减压阀进行气源排污，控制室有气动仪表配置的气源总管也要排污。待排污后再供气，防止气源不干净造成恒节流孔堵塞等现象，使仪表出现故障。
⑤ 孔板等节流装置安装要注意方向,防止装反。要查看前后直管段内壁是否光滑、干净，有脏物要及时清除，管内壁不光滑用锉、砂布打光滑。环室里要管道中*，孔板垫和环室垫要注意厚薄，材料要准确，尺寸要合适。节流装置安装完毕要及时打开取压阀，以防开车时没有取压信号。取压阀开度建议手轮全开后再返回半圈。
⑥ 调节阀安装时注意阀体箭头和流向*致。若物料比较脏,可打开前后截止阀冲洗后再安装（注意物料回收或污染环境），前后截止阀开度应全开后再返回半圈。
⑦ 采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,用负压连通管的办法迁移气相部分压力。这种测量方法是在负压连通管内充液，因此当重新安装后，要注意在负压连通道内加液，加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。加液*般和被测介质即容器内物料相同。
⑧ 用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器，重新开车时,要注意在导压管内加满隔离液。
⑨ 气动仪表信号管线上的各个接头都应用肥皂水进行试漏，防止气信号泄漏,造成测量误差。
⑩ 当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀门,打开平衡阀,*查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象,有时会损坏仪表,也有*种安装方式,即环室取压阀后*个隔离罐,在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水,这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表,不会引起振荡
⑾ 热电偶补偿导线接线注意正负*性,不能接反。热电阻A.B.B三*注意不要混淆.
⑿ *修后仪表开车前应进行联动调校,即现场*次仪表(变送器.*测元件等)和控制二次仪表(盘装、架装、计算机接口等)指示*致，或者*次仪表输出值和控制室内架装仪表(配电器、安保器、DCS输入接口）的输出值*致。*查调节器输出,DCS输出、手操器输出和调节阀阀位指示*致（或与电气阀门定位器输入*致）。
⒀ 有联锁的仪表，在仪表运行正常，工艺操作正常后再切换到自动(联锁)位置。
⒁ 金属管转子流量计开车时，由于*修停车时间长,工艺动火焊接法兰等因素，在工艺管道内可能有焊渣、铁锈、微小颗粒等杂物,应先打旁路阀,经过*段时间后开启金属管转子流量计进口阀，然后打开出口阀,*后关闭旁路阀， 避免新安装的金属管转子流量计开表不久就出现堵的故障。
另外要注意开关阀门的顺序,对于离*泵为动力输送物料的工艺路线,开关顺序要求不高；若是活塞式定量泵输送物料，阀门开关顺序颠倒(先关旁路阀,再开进口阀与出口阀。面且开关阀门时间间隙又大*些, 即关闭旁路阀后没有立即开启金属管转子流量计出口阀)，往往引起管道压力增加，损坏仪表，出现*些其他故障。