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丹麦丹佛斯公司产VLT2800（2900）小功率（3kW）机型2台，工作中跳Err-7，意为“过电压”，变频器停机。有时也跳Err-5，高电压警告，实测三相供电为400V，在额定范围以内。用操作面板上的+键调出Ud（主回路直流电压）值，当高于600V时，出现跳闸停机。

按说明书上注明：该机型直流回路欠压370V以下时欠压跳闸动作；400V时给出低电压警告，但尚可运行；不高于665V时，给出高电压报警，但尚可运行；高于665V―820V时延时跳闸停机，电压保护范围可谓*宽！

上电*查，*台机器的Ud显示值不稳，可能为*测回路有电阻变值现象。判断为Ud*测电路异常。查Ud采样电路为8只820k电阻与两只13k电阻串联组成，将其分压值作为Ud信号。由于用户要求修复时间紧迫，来不及详查后续电路，将8只820k电阻回路再串入*只330k电阻后，上电试机，当输入三相交流电压为440V（调压器供给）时，也不再跳Err-7，便让用户拿走装机了。

用户装机，试运行，*台跳Err-8，欠压；*台跳Err-37，通讯不良。

判断Ud*测电路仍有不良。本着先易后难的原则，还是在这10只*测电阻电路上做文章。从电源P+端保留3只820k电阻，串接6V稳压管后接N端，将稳压6V串入1M或100k半可变电阻。将信号输入端的13k电阻拆开*只，把可变电阻的中*端接入作为Ud信号。计算Ud采样电压当输入为380V时，约为2.2V，调整半可变电阻使中*端输出为2.2V，将此电压定义为U采。

送电试调的过程很有趣：当U采＞＞2.2V时，上电即跳Err-37，意为控制卡与BMC之间通讯故障，但此现象的实质是：不是控制卡与BMC通讯中断才跳Err-37，而是*测控制电路*测到Ud实在 “高得吓人”，故强制中断了控制卡与BMC之间的通讯，再跳Err-37予以警告！当U采接近2.2V时，按复位键可消除Err-37报警，屏显出现FT-00，进入待机状态；当U采＜＜2.2V时，上电即跳Err-35，意为启动冲击故障：若变频器在*分钟内反复多次接通电源，就会产生报警。但此现象的实质是：因CPU*测到Ud实在 “低得出奇”，故姑且将其作为变频器在短时间内反复启动，而形成的应有的“低Ud”来处理，于是给出Err-35报警信号！当U采＜＜2.2V时，电容充电短接接触器也处于释放状态。只有当U采接近2.2V（即Ud高于400V）时，此接触器才得电吸合， 变频器被允许进入待机状态。

当屏显出现FT-00后，按+键调出Ud值，调半可变电阻，使之稳定显示500V。此时，输入220       V―460 V，显示值*直稳定在500V上。装机后，*直正常运行。

需说明的是，这只能作为应急修理手段之*，确为过压误报警。假定是因主回路直流储能电容失容造成的欠压报警，则必须查明故障原因，切实根除故障后，再修复U采电路！

另：有些机型其输出电压取决于直流回路的采样电压，即输出电压跟踪于三相输入电压。如此处理后，输出V/F比会有变化。但*般不会影响使用；对于矢量型变频器，由于其直流电压采样值影响到对输出三相电压与电流的控制，故此采样电压不可轻易改动！

 

接手*台7200GA-41kVA变频器，属雷击故障，将损坏输入整流模块、开关电源的开关管、分流管更换后，操作面板屏显正常，看来问题不大。

测六路驱动负压及光耦驱动输入信号均 “正常”，整机装配试验，*上电即跳OC，但复位后能启动操作，屏显频率输出正常，但实测U、V、W端子*三相电压输出。本机驱动IC采用光耦PC923和PC929，由PC929与SN0357配合返回OC信号。

*查驱动IC输出侧功放电路及IGBT管的*测电路，都*异常。测PC923的脉冲输入脚，感觉不大对劲，怎么3脚电平高，2脚电平低？难道是驱动供电搞反了吗？2、3脚为光电二*管输入电路，2脚为光电二*管的阳*，3脚为光电二*管的阴*，按常理说，*般2脚常由+5V供电再经稳压处理给出4V左右的激励电源，而3脚接CPU的脉冲输出端，低电平输出有效，即输出时从PC923的3脚拉入电流，使二*管导通。有触发脉冲输入且频率较低时，3脚为3V上下的摆动电压，当频率上升时，该脚约为此3V电压逐渐趋于稳定。*输出时，3脚为4V左右的高电平（同2脚电平值相等）。

现在*测的结果如下：未输入运行指令时，3脚为0.5V高电平，2脚为接近0V的低电平；当输入运行指令时，3脚降为0.2V，有高低电平的变化，说明CPU的脉冲已经到达了PC923。开始*修时走了*个弯路，只注意了高、低电平的变化，并未注意电压值的大小。显然是2脚供电电压的丢失，使 IGBT管得不到激励脉冲，因而变频器*输出电压。

*查2脚供电为*只三*管和稳压管的简单串联稳压电源，三*管基*偏流电阻开路，导致供电电压为零。更换偏流电阻后，测PC923的2、3脚电压恢复正常。变频器接受运行指令后，U、V、W端子有了输出。

再查*上电即跳OC的原因，测传送OC信号的SN0357光耦器件，输入侧两引脚电压值为零，说明其未输入OC信号，但测三只光耦输出侧两引脚电压值为0.5V！但既然*OC信号输入，两引脚电压应为5V（其中*只引脚接5V地电平），只有*个可能，即信号输出脚的5V上拉电阻已经变值或开路。此时CPU误认为已接收到由驱动电路返回的OC信号，故予以报警。试用*只10k电阻接于信号输出脚与5V供电之间，开机测信号输出脚为5V，反复送电几次，不再跳OC故障。

上述两个故障，其实都来自于*个原因：即供电丢失。脉冲信号输入脚与OC信号输出脚，都与CPU引脚直接相连，当上拉高电平消失后，CPU引脚只剩下0.5V的低电平了，此电平即不足以驱动光耦送出逆变模块的触发信号，也导致上电*测低电平而跳OC故障代码。而0.5V也正是OC等信号*测的临界电平，所以进行复位操作后，而又能启动运行了。

 

附记：

东元各系列变频器的主板都具有良好的代换特性，代换后只需重新调整变频器所对应的容量值即可。改变其容量值后，查看电机额定电流值的相关参数也同步被自行改动。

东元变频器的容量标注大多不以kW做为依据，而以kVA为单位进行标注，如22kW容量的，则标注为41kVA，额定电流为48A左右。在相关说明书中，则又以HP―马力与额定电流相对照，以进行容量的设置。而且马力大小的设置，不单纯以数字大小来表示，其中还夹杂有英文字母来表示马力值的大小（实际采用了十六进制表示法），初调其容量值的，往往是丈二和尚摸不自头脑，调来调去，参数就是写不进去。

kW、KVA、HP值的对应关系，*般用户却也弄不大清楚。这样搞，不知东元人是出于什么考虑。1HP=0.75kW，可见马力要小于kW值；kW为有功功率值，可近似称之为实际功率值，即22kW的变频器可以带动22kW的电机，功率容量是够的；而kVA为视在功率值，即看着有这么些功率，但带动*些负载如电机/电感负载时，是达不到标注值出力的，因电机负载需消耗*功功率，而kVA恰是有功功率和*功功率的合值。kVA值是“虚”的（此处暂不讨论），可据额定电流值来选用。

马达容量HP与设定值对比表如下：

HP：                     设定值：

25（18.5kW）            29