变频器维修记录
1、东元7300PA3.7kW变频器*台送修，接通电源,*测U、V、W三相有输出，但严重偏相，判断为驱动电路异常或模块损坏。测量逆变电路功率*U相内部上臂二*管开路，*般情况下，与此二*管并联的IGBT管往往也已经损坏。而事实上，先是IGBT管子由短路电流烧断，所并联的二*管受冲击同时损坏。
将逆变模块SPIi12E拆除后，逆变模块引脚全部空着，上电准备*测六路驱动电路。*上电，变频器即跳过热故障，CPU在故障状态锁定了驱动脉冲的输出。由于*触发脉冲输出，故*法*测驱动电路的好坏。必须先临时解除掉过热故障的锁定状态，才能*查驱动电路的好坏。
观察线路板上逆变模块有两个标有 T1、T2的端子，可能为模块内部过热报警输出端子，*端经*只电阻引入5V电源，*端接地。当此端子悬空时，T1端子经上拉电阻输出高电平模块过热信号，保护停机。试将T1、T2端子短接后，送电不再出现保护停机。
*查U相上臂IGBT驱动电路*触发脉冲输出，将驱动电路IC/PC923换新后，六路脉冲输出正常。
换新IGTB逆变模块后，将T1、T2端子的短接线拆除，送电试机正常。经验证明，哪*路IGBT管损坏后，相应的驱动IC也会因冲击同时造成损坏，也必须对该损坏模块同*支路的驱动IC进行*查，不能仓促换用新模块，以免造成换上的新模块因驱动电路异常再度造成损坏！
2、*台阿尔法18.5kW变频器，共有六路单管IGBT管子（模块）组成三相输出电路，其中*只损坏。CPU主板跳2501，面板操作失效。该机故障原因为遭雷击而损坏。
操作面板上电显示2501，*切操作失灵。CPU主板故障，为CPU及外围通讯电路损坏。先不管它。先将驱动板修好再说。
*查驱动电路，共六片A316J承担六路驱动脉冲输出任务。有三片输出上臂脉冲的驱动电路损坏，但手头没有同型号的集成电路更换。根据维修其它牌子变频器的经验，只用三片（担任三相下臂驱动的）A316J担任三相OC信号报警输出，即能满足保护要求。故将另三片用3120（同PL250V）驱动光耦IC将其代换，原IC为16脚双列贴片封装，换用IC为8脚双列直插式封装。但连接也较为方便，只将新IC的8脚对焊原12/13脚，将新IC的5脚对焊原9/10脚，将新IC的6/7相连后对焊原11脚；因原IC输入方式为运放输入，新IC为光电管输入，故需较大的输入电流。拆除原输入侧的202接地电阻，换为5.1k电阻，将新IC的3脚接地，原1脚串入300欧电阻接入新IC的2脚，通电试之，静态电压正常。
这时换用新CPU主板后，通电*测六路驱动电路的静态输出负压和动态脉冲输出均正常，将损坏的IGBT模块换新后，试机正常。
3、*台台达7.5kW变频器，用户反映毛病不大，有输出，但偏相不能运行。*查六路驱动电路有*路异常，驱动IC型号为PC929（或A4503？），测量驱动IC的输入、输出侧均*脉冲输出，该IC输入侧直接接自CPU的脉冲输出端。怀疑CPU内部引脚电路不良，断开PC929输入端子，CPU脉冲输出端电压升高，但*接入驱动IC，就降为接近0V。
分析：由于CPU的输出直接驱动光电管，需输出较大电流，长期运行导致输出�*匣Щ蚱渌收希率故涑瞿谧柙龃螅赵厥鄙杏�*定幅度的电压信号，但*经接入负载，即使信号电压大大跌落。对此故障更换CPU主板，是*个快捷的办法。*是维修造价高，二是还需外购，而用户要求的修复时间很紧。还不没有更好的办法呢？针对以上分析，CPU的脉冲输出脚虽有老化和失效现象，使其带载能力大大变差，但假设不取用其信号电流，只利用其输出电压信号，*样可将此缺陷补救，达到修复的目的。将该CPU引脚通过外接放大*，应能使信号电压达到驱动光电管（PC929输入侧光电二*管）的要求。
测量输入侧的两个引脚都为5V高电平，接CPU的*脚为负脉冲输入。手头有PNP三*管的话，接入*只三*管和*只5k电阻应能完成任务。但手头只有NPN型的三*管，只有采用两只倒相来完成了。将驱动IC接CPU输出的*脚脱开，将铜箔条接入*只50k电阻，再接入三*管的基*，将集电*串接下*管的基*后，再经*只10k电阻接入+15V，将两管射*接地，将下管集电*接入驱动IC的脱开脚。送电试机，六路脉冲输出正常。将逆变模块供电恢复，三相电压输出正常。
此机CPU损坏故障，经用两只电阻和两只三*管，故障排除，成功修复。
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