艾默生变频器的EV3500系列故障维修
故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
OI.AC | *测到瞬时输出过流:峰值输出电流大于225% | 加/减速率过低若自整定中发生此种情况,则由Pr 5.15 降低升压 *查输出电缆线路是否短路*查电机绝缘是否完好*查反馈装置线路*查反馈装置机械耦合性*查反馈信号有*干扰电机电缆长度是否符合帧尺寸要求?减少速度环增益参数Pr 3.10、Pr 3.11 及Pr 3.12 的值(仅适用于闭环矢量模式)减少电流环增益参数Pr 4.13 及Pr 4.14 的值(仅适用于闭环矢量模式) | |
C.Acc | SMARTCARD 智能卡故障:SMARTCARD 智能卡读/写失败 | *查SMARTCARD 智能卡安装/固定*误更换SMARTCARD 智能卡 | |
C.boot | SMARTCARD 智能卡故障:菜单0 参数变更不能被储存在SMARTCARD 智能卡上,因为SMARTCARD 智能卡上未创建必要的文档 | 写入菜单0 参数操作已通过键盘启动,Pr11.42 已设置为auto(3)或boot(4),但SMARTCARD 智能卡上未创建必要的文档 应确保Pr11.42 被正确设置,并重设驱动器以在SMARTCARD 智能卡上创建必要的文档 在菜单0 参数中重试参数写入 | |
C. Busy | SMARTCARD 智能卡故障:SMARTCARD 智能卡在被应用模块登录时不能执行所需的功能 | 等待应用模块完成对SMARTCARD 智能卡的登录,再重试所需的功能 | |
C. Chg | SMARTCARD 智能卡故障:目标数据块中已包含数据 | 清除目标数据块数据 将数据写入其他选数据块中 | |
C.CPr | SMARTCARD 智能卡故障:驱动器存储的值与SMARTCARD 智能卡数据块的值不同 | 按下红色复位键 | |
SLX.dF | 插槽X 中应用模块故障:插槽X 中的应用模块型号更改 | 保存参数并复位 | |
SCL | 远程键盘及驱动器间RS485 串行通讯缺失 | 重新安装驱动器与键盘间的电缆*查电缆是否损坏更换电缆更换键盘 | |
SAVE.Er | EEPROM 中的用户储存参数失效 | 显示当下电储存参数被储存时电源被去除 驱动器将返回至前次已成功储存的用户参数 执行*次用户储存功能(Pr xx 至1000 或1001 并重设驱动器),以保证变频下次通电时不发生此类故障 | |
rS | 自整定或在开环矢量模式0 或3 中启动时电阻测量失败 | *查电机电源连接连贯性 | |
PSAVE. Er | EEPROM 中下电储存参数失效 | 显示当下电储存参数被储存时电源被去除 驱动器将返回至前次成功储存的下电参数 执行*次用户储存功能(Pr xx 至1000 或1001 并重设驱动器)或对驱动器进行正常下电,以保证变频下次通电时不发生此类故障 | |
PS. P | 电源模块电源故障 | 拆除*应用模块并复位*查界面带状电缆与连接的完整性(仅限于4,5,6 型) 硬件故障―联络驱动器供应商 | |
PS.24V | 24V 内部电源过载 | 驱动器及应用模块总用户负载超过内部24V 电源*限 用户负载包括驱动器数字输出及SM-I/O Plus 数字输出,或驱动器主编码器电源及SM-Universal Encoder Plus 编码器电源 •降低负载并复位 •提供外部24V>50W 电源 •拆除应用模块并复位 | |
PS.10V | 10V 用户电源电流大于10mA | *查端子4 配线降低端子4 负载 | |
PS | 内部电源故障 | 拆除*应用模块并复位*查界面带状电缆与连接的完整性(仅限于4,5,6 型) 硬件故障―联络驱动器供应商 | |
Ph.P | 电源模块缺相*测 | 确保三相都存在且平衡*查输入电压水平是否正确(满载时) | |
Ph | *测到交流电压输入缺相或较大电源不平衡 | 确认三个相位正常且平衡*查输入电压水平是否正确(满载时)负载水平须介于50%~100%之间,以便驱动器在缺相故障跳脱 驱动器并在故障跳脱前将试图停止电机 | |
PAd | 驱动器接受键盘速度给定值时键盘已拆除 | 安装键盘并复位更改速度给定值选择器并由另*个源选择选择速度给定值 | |
OV. P | 电源模块直流母线电压超过峰值电平或*大连续电压水平达15 秒 | 增加减速斜坡(Pr0.04)降低制动电阻器值(保持在*小值之上)*查额定交流电源水平*查是否存在可导致直流母线电压上升的电源干扰-电源从直流驱动器产生的陷波中恢复后的电压超调*查电机绝缘性 驱动器电压额定值 峰值电压 *大连续电压水平(15s) 400 830 815 690 1190 1175 如果驱动器在低电压直流模式中工作,超压故障水平为1.45XPr 6.46 | |
OV | 直流母线电压超过峰值电平或*大连续电压水平达15 秒 | 增加减速斜坡(Pr0.04)降低制动电阻器值(保持在*小值之上)*查额定交流电源水平*查是否存在可导致直流母线电压上升的电源干扰-电源从直流驱动器产生的陷波中恢复后的电压超调*查电机绝缘性 驱动器电压额定值 峰值电压 *大连续电压水平(15s) 400 830 815 690 1190 1175 如果驱动器在低电压直流模式中工作,超压故障水平为1.45XPr 6.46 |
故障代码 | 故障现象/类型 | 故障原因 | 解决对策 |
O. SPd | 电机速度超过过速阀值 | 提高Pr3.08 的过速故障阀值(仅限于闭环模式)速度已超过1.2 x Pr 1.06 或Pr 1.07(开环模式)降低速度环增益参数(Pr 3.10)以减少速度超越度(仅限于闭环模式) | |
O.Ld1 | 数字输出过载:24V 电源及数字输出产生的总电流超过200mA | *查数字输出总负载(端子24、25、26)及+24V 干线(端子22) | |
Oldc. P | 从状态电压监控IGBT 中*测出电源模块过流 | VCE IGBT 防护动作 *查电机与电缆的绝缘性 | |
Olbr. P | 电源模块制动IGBT 过流 | *查制动电阻器配线*查制动电阻器值是否大于或等于*小阻抗值*查制动电阻器绝缘性 | |
OI.br | *测出制动晶体管过流:制动晶体管短路 保 护 启动 | *查制动电阻器配线*查制动电阻器值是否大于或等于*小阻抗值*查制动电阻器绝缘性 | |
OIAC.P | 从模块输出电流中*测出电源模块过流 | 加/减速率过小 若自动调谐中出现此种情况,则缩小升压Pr 5.15 *查输出电缆线路有*短路*查电机绝缘是否完好*查反馈装置线路*查反馈装置机械耦合性*查反馈信号有*噪音电机电缆长度是否符合帧尺寸?减少速度环增益参数值―Pr 3.10、Pr3.11 及Pr 3.12(仅限闭环矢量模式)减少电流环增益参数值―Pr 4.13 及Pr 4.14(仅限于闭环矢量模式) | |
Oht4.P | 电源模块整流器过温或输入缓冲器电阻器过温(4 型及以上) | *查电源不平衡情况*查电源干扰情况,如来自直流驱动器的换* *查机柜/驱动器风扇功能是否正常*查机柜通风路径*查机柜门滤波器加速通风降低加/减速率降低驱动器载波频率缩短负载周期降低电机负载 | |
O.ht3 | 热模型显示驱动器过温 | 驱动器在故障跳脱前将尝试关闭电机 若电机不能在10 秒内关机,驱动器将立即故障跳脱 *查机柜/驱动器风扇功能是否正常*查机柜通风路径*查机柜门滤波器加速通风降低加/减速率缩短负载周期降低电机负载 | |
Oht2.P | 电源模块散热器过温 | *查机柜/驱动器风扇功能是否正常*查机柜通风路径*查机柜门滤波器加速通风降低加/减速率降低驱动器载波频率缩短负载周期降低电机负载 | |
O.ht2 | 散热器过温 | *查机柜/驱动器风扇功能是否正常*查机柜通风路径*查机柜门滤波器加速通风降低加/减速率降低驱动器载波频率缩短负载周期降低电机负载 | |
O.ht1 | 热模型功率器件过温 | 热模型功率器件过温 | |
O.CtL | 驱动器控制板过温 | *查机柜/驱动器风扇功能是否正常*查机柜通风路径*查机柜门滤波器*查环境温度降低驱动器载波频率 | |
It.AC | 输出电流过载超时(I2t)―累加器数值可查看Pr4.19 | 确认负载*堵塞/吸附*查电机负载*变化调整额定速度参数(仅限闭环矢量模式)*查反馈装置有*噪音*查反馈装置机械耦合性 |
新乡变频器维修,鹤壁变频器维修,安阳变频器维修,濮阳变频器维修,焦作变频器维修,济源变频器维修,洛阳变频器维修,三门峡变频器维修,开封变频器维修,许昌变频器维修,周口变频器维修,商丘变频器维修,漯河变频器维修,平顶山变频器维修,信阳变频器维修,南阳变频器维修,驻马店变频器维修 ,山西变频器维修,山东变频器维修等郑州变频器维修中* 维修电话:0371-60133978 13837132021
郑州中鑫自化设备限公司 网址:http://www.hnzkwx.com