郑州变频器维修

技术文章

安川变频器的V1000系列故障代码详表(四)
故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
CPF23PWM反馈数据异常
PWM反馈数据的故障
硬件故障
?更换变频器
CPF24变频器容量信号故障
输入了本变频器中不存在的容量信号(启动电源时*查)
硬件故障
?更换变频器
EF正反转指令同时输入
正转指令和反转指令同时输入超过0.5秒
顺控故障
?重新设定、修改正转指令和反转指令的顺控
(注)发生轻故障“EF”时,电机将减速并停止运行
Uv主回路欠电压
未输入运行指令(变频器停止中)时,会出现以下状况
? 主回路直流电压低于L2-05 (主回路欠电压(UV)*出值)的设定值
? 变频器内部的冲击电流控制用接触器被打开
? 控制电源为欠电压
发生输入电源缺相
输入电源的接线端子松动
电源电压发生故障
发生停电
变频器内部回路老化
由于电源变压器容量不足,导致变频器的浪涌电流使电源电压降低
变频器内部气温异常
充电指示灯不良(指示灯断线)
确认主回路电源的接线是否发生断线或接线错误
?正确进行接线
确认端子是否松动
?请按照本手册中的紧固力矩拧紧端子
(参照50 页)确认电压
?将电压调整到变频器的电源规格范围以内
?改善电源
使用U4-05 (电容维护)确认电容器的维护时期
?如果U4-05 超过90(%),则更换变频器
确认接线用断路器、漏电断路器(带过电流 保 护 功能)或电磁接触器打开时是否发生警报
?修改电源变压器的容量
?确认变频器的环境温度
?更换变频器
ov主回路过电压
未输入运行指令(变频器停止状态)时主回路直流电压超过过电压*出值
200V *:约410V 400V *:约820V (E1-01 < 400 时,740V)
输入电源中混有浪涌电压
电机发生接地短路
(接地短路电流经过电源向变频器内的主回路电容器充电)
由于干扰而发生误动作
?安装DC 电抗器
? 在同*电源系统内,若开、关进相电容器或可控硅变换器发生动作,可能会导致输入电压短暂地异常急剧上升(浪涌)
*查电机的动力电缆、中继端子、电机端子箱等
?排除发生接地短路的部位,再接通电源
确认抗干扰对策的状况
? *查控制回路的接线、主回路的接线、接地线,充分采取抗干扰对策
? 如果电磁接触器是干扰的发生源,则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器
将L5-01 (故障重试次数)设定为0 以外的值
oH散热片过热
变频器散热片的温度超过L8-02的设定值(90~100℃)(根据变频器容量而异)
环境温度过高
变频器附带的冷却风扇停止运行
在变频器的安装场所中,冷却风的通道被阻塞
确认环境温度
?改善控制柜内的换气
?安装冷却装置(冷却风扇或冷却空调等),降低环境温度
?如果周围有发热体,应将其去除
?更换冷却风扇(参照349 页)

注) 更换后请将o4-03 (冷却风扇维护设定)设定为0
将维护计时器清零,重新开始测量风扇的运行时间
确认变频器的安装空间是否遵守了本手册的要求
(参照34 页) ?确保必要的安装空间,改善控制柜内的换气
*查冷却风扇是否被垃圾、灰尘堵塞
?清扫堵塞的部位
oH2变频器过热预警
从多功能接点输入端子(S1~S7)输入了“变频器过热预警OH2”(设定为H1-()()=B时)
向变频器输入了过热预警
*查输入变频器过热预警的原因,并采取对策
?采取对策后,解除多功能接点输入端子(S1~S7)的变频器过热预警输入
oH3电机过热
从多功能模拟量输入(H3-02或H3-10=E)输入的电机过热信号超过了警报*出值
电机发生过热
电机发生过热
电机温度输入(PTC输入)的接线不正确
机械侧发生故障(例如)机械被锁定等
确认负载的大小、加减速时间、周期时间
?减小负载
?增大C1-01 ~ C1-08 (加减速时间)中所用参数的设定值
?调整E1-04 ~ E1-10(V/f 曲线的任意输入)
主要减小E1-08 和 E1-10 的设定值
(注) 如果E1-08 和E1-10 的设定值过?br />?退偈钡母涸啬土恳不峒跣
?辞胱⒁?br /> 确认电机额定电流的设定
?请将E2-01 (电机额定电流)设定为电机铭牌上标明的值
确认电机的冷却系统是否正常工作
?修理、更换电机的冷却系统
?重新进行PTC 输入的接线
确认机械的使用状态
?排除故障原因
oL3过转矩1
超过L6-02(过转矩/转矩不足*出值1)设定的电流值并持续超过了L6-03(过转矩/转矩不足*出时间1)规定的时间
机械侧发生故障
(例如)发生过转矩,机械被锁定等参数的设定不正确
重新设定L6-02、L6-03
确认机械的使用状态
排除故障原因
oL4过转矩2
超过L6-05(过转矩/转矩不足*出值2)设定的电流值并持续超过了L6-06(过转矩/转矩不足*出时间2)规定的时间
机械侧发生故障
(例如)发生过转矩,机械被锁定等参数的设定不正确
重新设定L6-05、L6-06
确认机械的使用状态
排除故障原因
UL3转矩不足1
低于L6-02(过转矩/转矩不足*出值1)设定的电流值并持续超过了L6-03(过转矩/转矩不足*出时间1)规定的时间
机械侧发生故障
(例如)发生过转矩,机械被锁定等参数的设定不正确
重新设定L6-02、L6-03
确认机械的使用状态
排除故障原因
UL4转矩不足2
低于L6-05(过转矩/转矩不足*出值2)设定的电流值并持续超过了L6-06(过转矩/转矩不足*出时间2)规定的时间
机械侧发生故障
(例如)发生过转矩,机械被锁定等参数的设定不正确
重新设定L6-05、L6-06
确认机械的使用状态
排除故障原因
oS过速(简易带PGV/f模式)
由脉冲输入的速度*出值超过F1-08(过速(OS)*出值)
发生了超调/欠调
PG脉冲的设定错误
参数的设定不正确
?使用H6-02 ~ 05 的脉冲序列输入的参数来调整增益
增大C5-01(速度控制(ASR)的比例增益1(P))及C5-02(速度控制(ASR)的积分时间1 (I))的设定
?将H6-02(脉冲序列输入比例)设定为100(%) 指令(电机*高转速下)时的脉冲数
?重新设定F1-08 (过速(OS)*出值)及F1-09 (过速(OS)*出时间)
PGoPG断线*出(简易带PGV/f模式)
由脉冲输入的速度*出值为0的状态持续时间超过PG断线*出时间(F1-14)
脉冲输入断线
脉冲输入接线错误
电机被制动
?修理断线处
?修正接线
?确认使用制动器(电机侧)时是否为“打开”状态
dEv速度偏差过大(简易带PGV/f模式)
由脉冲输入的速度*出值和速度指令的偏差超过F1-10(速度偏差过大(DEV)*出值)的状态持续时间超过F1-11(速度偏差过大(DEV)*出时间)
负载过大
加减速时间过短
负载为锁定状态
F1-10、F1-11的设定值不当
电机被制动
?减轻负载
?增大C1-01~C1-08(加减速时间)中所用参数的设定值
?*查机械系统
?确认F1-10、F1-11的设定值
?确认使用制动器(电机侧)时是否为“打开”状态
EF0通信卡外部故障*出中
外部机器的警报功能动作
将F6-03 (外部故障(EFO)*出时的动作选择)设定为3 (继续运行)时,通过通信数据输入了上位装置的外部故障
指令程序故障
?排除外部故障原因
?解除上位装置的外部故障输入
?进行指令程序的动作*查,并适当修改
EF1 ~ EF7外部故障(输入端子S1~S7)
从多功能接点输入端子(S1~S7)输入了外部故障
外部机器的警报功能动作
接线不正确
多功能接点输入的分配不正确
?排除外部故障原因,解除多功能输入的外部故障输入
确认是否在进行了H1-???? =20 ~ 2F(外部故障)设定的端子上正确连接了信号线
?正确连接信号线
确认是否将H1-???? =20 ~ 2F (外部故障)分配给了未使用端子
?变更分配
FbLPID的反馈丧失
在有b5-12(PID反馈故障*出选择)时,PID反馈输入<b5-13(PID反馈丧失*出值)的状态持续时间达到了b5-14(PID反馈丧失*出时间)
b5-13、b5-14的设定不当
PID反馈的接线不良
反馈用传感器故障
反馈输入回路故障
?确认b5-13、b5-14的设定值
?修正接线
?确认传感器状态,如有损坏,则更换传感器
?更换变频器
FbHPID反馈超值
PID反馈输入>b5-36(PID反馈超值*出值)的状态持续时间超过了b5-37(PID反馈过输入*出时间)
b5-36、b5-37的设定不当
PID反馈的接线不良
反馈用传感器故障
反馈输入回路故障
?确认b5-36、b5-37的设定值
?修正接线
?确认传感器状态,如有损坏,则更换传感器
?更换变频器
CEMEMOBUS通信故障
在接收1次控制数据后,H5-09(CE*出时间)设定时间以上*法正常接收
和指令机器的通信条件不同
设定了H5-09 (CE *出时间),但在*定周期内未通信
上位装置(可编程控制器、电脑等)不良(软件、设定内容、硬件不良)
通信电缆断线、接触不良
受到干扰导致通信数据发生故障
确认参数H5-()()的设定和指令机器侧的设定内容 ?修改不同点
调查上位装置侧
?变更上位装置的软件设定
?将H5-09 (CE *出时间)设定得长*些
调查上位装置侧
?排除上位装置侧的故障原因
*查电缆的导通、接头的状态等
?更换通信电缆
确认抗干扰对策的状况
? *查控制回路的接线、主回路的接线、接地接线,彻底采取抗干扰对策
?采取上位装置的抗干扰对策
? 如果电磁接触器是干扰的发生源,则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器
? 将通信电缆更换为本公司推荐的产品
或者将通信电缆更换为带屏蔽的电缆,并在主站或者电源侧(*次侧)进行屏蔽线的接地
? 设置*立的通信电源,将其作为通信*用的电源
并在电源的输入侧连接噪音滤波器
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