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三菱变频器的FR740系列故障代码详表
故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
E.OC3减速时过电流跳闸减速运行中(加速,定速运行之外),当变频器输出电流超过额定电流的170(%)时, 保 护 电路动作,停止变频器输出
1.延长减速时间 2.解决输出短路现象
3.*查制动动作 4.将失速防止动作设定为合适的值
(参照第51页))
E.OV1加速时过电流跳闸加速运行中,当变频器输出电流超过额定电流的170(%)时, 保 护 电路动作,停止变频器输出
1.延长加速时间(用于升降的下降加速时间设置得短*些
) 2.起动时“E.OC1”总是点亮的情况下,拆下电机再启动
如果“E.OC1”仍点亮,请与经销商联系 3.接线时避免短路
4.失速防止动作是否正确
(参照第51页) 5.请在Pr.19基准频率电压中设定基准电压(电机的额定电压等)
(参照第59页))
E.OC2恒速时过电流跳闸恒速运行中,当变频器输出电流超过额定电流的170(%)时, 保 护 电路动作,停止变频器输出
1.消除负载急剧变化 2.修复输出短路
3.正确设定失速防止动作
(参照第51页))
E.OC3减速时过电流跳闸减速运行中(加速,定速运行之外),当变频器输出电流超过额定电流的170(%)时, 保 护 电路动作,停止变频器输出
1.延长减速时间 2.解决输出短路现象
3.*查制动动作 4.将失速防止动作设定为合适的值
(参照第51页))
E.OV1加速时再生制动过电压跳闸因再生能量使变频器内部的主电路直流电压达到规定值以上时, 保 护 电路动作,停止变频器输出
电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作
缩短加速时间
E.OV2定速时再生制动过电压跳闸因再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值, 保 护 回路动作,停止变频器输出
电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作

?取消负载的急速变化
?必要时请使用制动单元或共直流母线变流器(FR-CV)
E.OV3减速停止时再生过电压跳闸因再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值, 保 护 回路动作,停止变频器输出
电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作

?延长减速时间,使减速时间符合负载的转动惯量
?减少制动频度
?必要时请使用制动单元或共直流母线变流器(FR-CV)
E.THT变频器过负载跳闸(电子过流 保 护 )
?1
如果电流超过额定电流的120(%)(
?2),而未到过电流切断(170(%)以下)时,为 保 护 输出晶体管,使电子过流 保 护 动作,停止变频器输出
(过负载承受能力120(%)(
?2)60s,反时限制性)
减轻负载
E.THM电机过负载跳闸(电子过流 保 护 )
?
变频器内装有的电子热继电器在超负载或恒速运转过程中*测到因冷却能力下降而造成的电动机过热,达到Pr.9电子过电流 保 护 设定值的85(%)时,处于预兆警报(TH显示)状态,达到规定值的话, 保 护 电路动作,停止变频器的输出
带多*电动机等特殊的电动机或几台电动机时,电子热继电器不能 保 护 电动机,所以请在变频器输出侧设置热继电器
1.减轻负载
2.恒转矩电机时把Pr.71设定为恒转矩电机
3.正确设定失速防止动作水平
(参照第51页)
E.FIN散热片过热如果冷却风扇过热,温度传感器会启动,变频器停止输出
1.周围温度调节到规定范围内
2.进行冷却风扇的清扫
E.IPF瞬时停电 保 护 发生超过15ms的停电(变频器输入切断也同样)时,控制电路为了防止异常动作启动瞬时停电 保 护 ,停止变频器输出
停电超过100ms时,不启动异常报警输出,复电后启动信号为ON时变频器再启动
(如果是15ms以内的停电,变频器继续工作
)而且根据运行状态的不同(负载的大?br />?蛹跛偈奔涞纳瓒ǖ龋??吹缡庇锌赡艽シ⒐?缌?保 护

?修复瞬时停电
?准备瞬时停电的备用电源
?设定瞬时停电再启动的功能(Pr.57)(参照第98页)
E.BE制动晶体管异常*测S75K以上的机种中,在制动器回路产生制动器晶体管损坏等异常现象时,停止变频器的输出
此时,有必要迅速切断变频器的电源
55K以下在内部回路发生异常时显示
请更换变频器
E.UVT欠压 保 护 如果变频器的电源电压下降,控制回路可能不能发挥正常功能,或引起电机的转矩不足,发热的增加
为此,当电源电压下降到300V以下时,停止变频器输出
如果P,P1之间没有短路片,则欠压 保 护 功能动作
1*查电源等电源系统设备
2在P,P1之间连接短路片或直流电抗器
E.ILF输入缺相在Pr.872输入缺相 保 护 选择里设定为功能有效(=1)且3相电源输入中缺-相时动作
(参照第106页)

?正确接线
?确认Pr.872的输入缺相 保 护 选择
E.OLT失速防止因失速防止动作输出频率下降到0Hz时
正在进行失速防止动作时为OL

?减轻负载
E.GF输出侧接地故障过电流 保 护 当变频器的输出侧(负载侧)发生接地,流过接地电流时,变频器停止输出
排除接地的地方
E.LF输出缺相 保 护 当变频器输出侧(负载侧)三相(U,V,W)中有*相断开时,变频器停止输出

?正确接线
?确认Pr.251输出缺相 保 护 选择的设定值
E.0HT外部热继电器动作
?
为防止电机过热,安装在外部热继电器或电机内部安装的热继电器动作(接点打开)时,使变频器输出停止

?降低负载和运行频度
?继电器接点自动复位的情况下,只有变频器没有复位,变频器不会再启动
E.PTCPTC热敏电阻作动PTC热敏电阻的电阻值高于异常*测值(500欧~4k欧)持续超过10秒时,变频器停止输出
减轻负荷
E.OPT选件异常连接高功率因素变流器时,误将交流电源接到L1,L2,L3,则有此显示

?连接高功率因数变流器(FR-HC,MT-HC)或共直流母线变流器(FR-CV)时,是否给L1,L2,L3 端子接上交流电源
故障代码故障现象/类型故障原因解决对策
E.OP1选件插口异常各插口上安装的内置选件功能出现异常(如通信选件的通信异常,通信选件以外的内置选件的接触不良等)时变频器停止输出

?确认选件功能的设定
?确实进行好内置选件的连接
E. 1选件异常当变频器主机与通信选件间接口部的接触不良等发生时,变频器停止输出
1.请确认内置选件的连接
2.变频器周围有过大的干扰时,采取抗干扰措施
如采取了以上的对策仍未改善时,请与经销商联系
E.PE参数存储元件异常(控制板)参数存储元件发生异常时(EEPROM故障)请与经销商联系
用通讯方法频繁进行参数写入时,请把Pr.342设定为“1”(RAM写入)
但因为是RAM写入方式,所以*旦切断电源,就会恢复到以前状态
E.PE2参数存储元件异常(主电路基板)存储的参数发生异常(EEPROM故障)请与经销商联系
E.PUEPU脱离当Pr.75复位选择/PU脱离*测/PU停止选择设定在“2”,“3”,“16”或“17”状态下,如果操作面板及参数单元脱落,主机与PU的通信中断,变频器则停止输出
当Pr.121PU通讯再试次数的值设定为“9999”,用RS-485通过PU接口进行通讯时,如果连续通讯错误发生次数超过允许再试次数,变频器则停止输出
超过Pr.122通讯校验时间间隔设定的时间通信中途切断时变频器则停止输出
安装好FR-DU07或参数单元(FR-PU04-CH)
E.RET再试次数溢出如果在设定的再试次数内不能恢复正常运行,变频器停止输出
处理该错误之前*个的错误
E. 6CPU 错误内置CPU的通信异常发生时,变频器停止输出
?变频器周围有过大的干扰时,采取抗干扰措施
E. 7CPU 错误内置CPU的通信异常发生时,变频器停止输出
?请与经销商联系
E.CPUCPU 错误内置CPU的通信异常发生时,变频器停止输出
?请与经销商联系
E.CTE操作面板用电源输出短路,RS-485端子用电源短路操作面板用电源(PU接口的P5S)短路时,电源输出切断
此时,操作面板(参数单元)的使用和 PU接口进行RS-485通信都变为不可能
RS-485端子用电源发生短路时,将切断电源输出
此时,不能通过RS-485端子进行通讯
复位的话,请使用端子RES输入或电源切断再投入的方法
1.*查PU,电缆 2.确认RS-485端子连接
E.P24直流24V电源输出短路从PC端子输出的直流24V电源短路时,电源输出切断
此时,外部接点输入全部为OFF
端子RES输入不能复位
复位的话,请使用操作面板或电源切断再投入的方法

?排除短路故障
E.CDO超过输出电流*测值输出电流超过了Pr.150输出电流*测水平中设定的值时启动
请确认Pr.150输出电流*测水平,Pr.151输出电流*测信号迟延时间,Pr.166输出电流*测信号保持时间,Pr.167输出电流*测动作选择的设定值
(参照第86页)
E.IOH浪涌电流抑制电阻过热浪涌电流抑制电流的电阻过热时启动(180℃以上持续5秒时启动)
1.浪涌电流抑制电流电路故障
2.请重新组织电路,避免频繁进行ON/OFF
如采取了以上的对策仍未改善时,请与经销商联系
E.SER通讯异常(主机)从RS-485到RS-485的通讯中在Pr.335的RS-485通讯重试次数不等于“9999”的情况下超过了重试次数,引发了通讯错误,此时变频器将停止输出
通讯开断时间超过在Pr.336设定的RS-485通讯*测时间间隔时变频器也将停止输出
连接好RS-485端子的接线
E.AIE模拟输入异常端子2/4输入电流的设定,在输入30mA以上时,或有输入电压(7.5V以上)时显示
电流输入指定为频率指令或将Pr.73模拟输入选择,Pr.267端子4输入选择设定为电压输入
(参照第114页)
E.13内部电路异常内部电路异常时显示
请与经销商联系
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