高压变频器参数的调试
虽然变频器功能参数很多，但在实际应用中，没必要对每*组参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂默认值即可。但有些参数由于和现场实际工况有很大关系，因此要根据实际情况进行设定和调试。1.加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到*高频率所需时间，减速时间是指从*高频率下降到0所需时间。在电机加速时须限制频率设定的上升斜率以防止过电流，减速时则需限制下降斜率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；
减速时间设定要求：防止平滑电路（滤波电容）电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。尤其是对应风机类的大惯性负载，减速时更容易过压，需要注意。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有*过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出比较合适的加减速时间。
2.转矩提升
又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围V/f增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载（风机、�*喔涸兀缱靥嵘问柚貌坏保岢鱿值退偈钡氖涑龅缪构撸缍涸仄鸲钡缌鞔螅偕喜蝗サ南窒蟆�
3.频率限制
即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的*种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。
4.加减速模式选择
又叫加减速曲线选择。*般高压变频器有线性、非线性两种曲线（见下图1），通常大多选择线性曲线；非线性曲线适用于变转矩负载，如风机等。使用非线性曲线（又称分段加减速），可以在不同的速度段分别设置变频器的加减速时间，从而可以达到缩短总的加减速时间的目的，增加变频器动态响应的能力。
5.跳转频率
风机水泵设备，制造时均按照额定转速较核振动，当设备投入调速运行后，有可能某些转速下进入机械共振区，造成机械的损坏。在机械系统具有共振频率的情况下,利用变频器的跳转频率功能,可以避免因使用传动装置而出现机械共振及由此产生的问题。现场调试时，要逐点*查0至*大频率点的机械振动情况，将振动值超过允许范围的运行点输入变频器中，这样变频器就可以在振动点外运行。
共振点跳转频率的合理设置，避免了风机、水泵负载长期在共振点运行，使风机工作平稳，风机轴�*ニ鸺跎伲映ち说缁⒎缁氖褂檬倜臀拗芷凇�
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