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*、富凌变频器DZB500系列概述 该系列为磁通矢量变频器，有多种控制方式，额定电压为400V，功率范围为1.5~315KW。
1.1、富凌变频器DZB500系列应用场合
*PG矢量控制：应用于*需要变速驱动的场合；
有PG矢量控制：简易伺服驱动、高精度速度控制、力矩控制的场合；
有PG V/F控制：传统的变频器控制试，可使用*台变频器驱动多台电机有PGV/F控制：简易速度反馈控制，PG可以装在机械轴上。
1.2、富凌变频器DZB500系列产品特点
1.2.1、 矢量控制特点：
1.2.1.1、高起动转矩：*PG控制：150%/0.5Hz； 有PG控制：150%/0r/min；功率余量储备多，适合于各种重载起动的场合：搅拌机械、破碎粉碎机械、起重机械、轧钢机械等。
1.2.1.2、低速稳定性好：电流矢量控制。同时控制电机的*次电流及其相位，*立控制磁场电流和力矩电流，实现了在*低速时的平稳运行。*PG矢量控制时0.5Hz已能稳定运行；有PG矢量控制时0.1Hz就能稳定运行。输出转矩同样能保持*。在某些特殊场合，不用减速箱就能为客户降低成本。
1.2.1.3、精确的力矩控制因矢量控制使磁场与力矩互不干涉，电机能按照力矩指令精确运行。
1.2.1.4、自学习：高精度矢量控制模式，建立在精确的电机参数上，动态自学习模式测试电机从低到高不同频率时的参数，获得准确的电机参数，在不同的频率段建立相应频率段的电机模型，使变频器从低到高都能精确控制电机。
1.2.2、 V/F控制
1.2.2.1、可以选择适合用途的预先设定的15种V/F曲线；
1.2.2.2、也可设定任意的V/F曲线；
1.2.2.3、15种V/F曲线可以归纳为以下几种类型：①恒力矩特性：是*般用途使用曲线，像直线性运行的传送带，与转速*关的恒力矩使用场所；②递减力矩特性：像风机、水泵那样，与转速呈2次方关系的负载场合，使用这类曲线；③高起动力矩：变频器与电机之间的接线距离较长(约100m以上)，要求启动时输出力矩较大(升降机负载)，在变频器的输入或输出有AC电抗器插入，用比*大适用电机以下的电机运行；④恒输出功率运行：是50Hz以上频率使其运行的曲线，50Hz以上是恒电压。
1.2.3、两套电机参数：可以*立设置两套完整的电机参数，并能用多功能外部端子选择电机，方便变频器控制二台不同的电机。
1.2.3.1： PID控制功能：使用PID控制功能可实现闭环控制。所谓闭环控制，是用传感器将过程值反馈，使变频器的输出频率(电机的转速)与指令目标*致的控制方式。PID控制是根据传感器控制的反馈值，对如下那样的应用有效：① 速度控制：使用脉冲编码器等速度*测，不管负载的大小速度*致，或与其它电机同步运行；②压力控制：将压力传感器的*出值作为反馈值，可控制压力*定；③ 流量控制：使用流量传感器，可控制精度较高的流量；④温度控制：将温度传感器*出值反馈，使风扇调速而达到控制温度。
1.2.3.2、转矩控制：力矩*限功能：*PG矢量控制方式下，电机的输出力矩由内部计算而来，力矩*限可以由多功能模拟量输入端子、ModBus通信卡、操作面板等输入信号任意设定。不想在负载上施加*定量以上的力矩及不想发生*定量以上的再生能量时，可以使用力矩*限功能。力矩*限的精度：在输出频率10Hz以上时，为±5%,10Hz以下时精度较低；电机输出力矩达到力矩*限时，力矩控制优先，电机的转速控制和补偿都*效，会出现加减时间增加及转速降低的情况，而转速降低正是收卷所需要的特性。力矩控制功能力矩控制功能在有PG矢量控制方式有效；力矩控制的另*个特点是在控制过程中可以加入力矩补偿，在力矩控制的系统起动时，为克服系统的静摩擦提供了*个额外的力矩，使系统的响应更加迅速。
1.2.3.3、节能控制：在负载较低的时候，可以用多功能端子来起动节能控制功能。节能控制实际上是降低变频器输出电压，提高效率，降低能耗，可以设置降低电压的幅值及节能开始时的频率。节能控制只在*PG V/F控制时有效。
1.2.4、四种*立加/减速设置
通过多功能输入端子可以选择四组不同的加减速时间，可以适应系统在不同时刻时的不同惯量的控制。
1.2.5、零伺服功能
零伺服只在有PG矢量控制时有效，用多功能端子设定零伺服指令。当零伺服指令有效时，并且在频率指令低于零速度电平以下时，位置控制回路便形成了，电机被锁住并保持在停止状态。伺服锁定的力矩0~*可调，锁定电流下降50%，如需增大锁定力矩，要增大变频器的功率容量。从零伺服起作用到电机*停止的位置容许误差可以设定，是以编码器的4倍频脉冲数来设定的。
在机械动作停止时需要保持位置的场合，也可以利用零伺服功能来完成机械的回零功能。
1.2.6、下垂控制（DROOP）
所谓DROOP控制，就是滑差量的控制。控制滑差量的大小，即可控制电机的输出特性。通常二台电机驱动*个负载时，要求电机的控制特性较软，就能容易地调整电机负载的平衡。
1.2.7、瞬时掉电自动再启动
瞬时掉电后可根据设定作出相应的动作。在设定的时间内或在控制电压没失去时，又恢复供电的话，变频器可自动再起动。
1.2.8、现场总线及通性
现场总线已经在各种工业现场得到了快递的推广应用，DZB500变频器通过选件卡支持ProfiBus现场总线协议，*高12M的通信速率，可组成快速、高效、可靠的现场总线网络。
DZB500变频器也支持基于RS485的ModBus RTU协议，对于传输速度不是很高的现场应用，可以组成经济、稳定、可靠的现场总线网络。
24小时维修热线：13837132021
二、富凌变频器DZB300系列概述
2.1、富凌变频器DZB300系列应用范围
该系列为通用矢量型变频器，应用于塑料、纺织、印染、制药、铜材、印刷等机械设备，功率范围：0.55~630KW。
2.2、富凌变频器DZB300系列主要特点
2.2.1、采用准32位DSP*用控制芯片，响应速度快,控制精度高；
2.2.2、控制方式: 1)多种V/F控制；2)*速度传感器矢量控制(SVC)；
2.2.3、控制对象: 1)速度控制；2)转矩控制；
2.2.4、频率源组合:有丰富的频率源叠加和切换方式,适合用同步控制；
2.2.5、内置PID控制,先进的PID算法,响应快速且适应性强；
2.2.6、内置简易OLC功能,可实现8段速度控制和摆频控制功能；
2.2.7、内置RS485通讯接口,采用*际标准MODBUS总线控制协议；
2.2.8、方便实现与PLC等工业设备间的联机组态控制；
2.2.9、具有超强的抗干扰能力,可轻松实现远程操控；
2.2.10、具有完善的用户密码保护功能；
2.2.11、具有完善的故障保护功能；
2.2.12、人性化的三*菜单设置,使参数调整更加方便快捷；
2.2.13、DZB300全系列变频器采用*特风道和自主-的散热器,使散热性能更佳；
2.2.14、实用的*PG电流矢量控制技术；
三、富凌变频器DZB200P系列概述
3.1、富凌变频器DZB200P系列主要用途
该系列为风机水泵*用型变频器，主要应用于风机、水泵、中央空调等�*喔涸兀还β史段В�0.55~630KW；
3.2、富凌变频器DZB200P系列主要特点
3.2.1、采用准32位DSP*用控制芯片，电压空间矢量SVPWM控制；
3.2.2、载波频率1.0-15KHz任意设定；
3.2.3、任意可调V/F曲线并具有自动稳定输出；
3.2.4、内置485/232通信接口；
3.2.5、具有过转矩*出功能；
3.2.6、*特的死区补偿功能，保证低频高力矩输出；
3.2.7、自动与手动转矩提升任意选择；
3.2.8、内置计数器功能；
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四、富凌变频器故障代码及其解决方案
富凌变频器具有过流、过压、过热、过载、欠压多种保护功能。当发生故障时，变频器就会立即报警跳开，LED监视器上显示相应的故障类型，并且电动机自动停止转动。当排除故障后，按STOP键或输入控制电路端子RST复位命令,即能解除报警跳开状态。
4.1、故障类型：过压
4.1.1、故障代码：E002（加速时过电压）、E003（定速时过压）、E00A（停止时过压）、E00B（减速时过压）
4.1.2、可能原因：①输入电压异常；②减速时间太短；③制动器件选择不适；④负载惯性力矩太大；
4.1.3、解决方案：①*查输入电源；②重新设置减速时间；③重新选择制动器件；④减小惯性力矩；
4.2、故障类型：欠压
4.2.1、故障代码：E001
4.2.2、可能原因：①输入电压异常；②有大容量负载在同*线路运行；③变频器内部故障；
4.2.3、解决方案：①*查输入电源；②减少线路负荷容量；③联系变频器维修商、经销商或厂*；
4.3、故障类型：过流
4.3.1、故障代码：E004（加速时过流）、E005（定速时过流）、E006（减速时过流）
4.3.2、可能原因：①电机连接端子相间短路；②负载突变；③加速时间太短；④电动机堵转；⑤变频器内部故障；
4.3.3、解决方案：①*查输出线路及负载；②减少线路负荷容量；③重新设定加速时间；④*查电动机；⑤联系变频器维修商、经销商或厂*；
4.4、故障类型：过载
4.4.1、故障代码：E007（电机过载）、E008（变频器过载）
4.4.2、可能原因：①负载过重；②电子过流保护参数设定不当；
4.4.3、解决方案：①减轻负载或增加容量；②重新设定电子过流参数；
4.5、故障类型：短路
4.5.1、故障代码：E009（输出短路或电机漏电）
4.5.2、可能原因：①输出侧短路；②变频器内部故障；
4.5.3、解决方案：①*查输出线路；②联系变频器维修商、经销商或厂*；
4.6、故障类型：外故障
4.6.1、故障代码：E00D（外部故障）
4.6.2、可能原因：①外控故障端子闭合；
4.6.3、解决方案：①断开外控端子；
4.7、故障类型：散热器过热
4.7.1、故障代码：E00E（散热器过热）
4.7.2、可能原因：①环境温度过高；②冷却风扇损坏；
4.7.3、解决方案：①降低环境温度；②更换风扇；
4.8、故障类型：参数故障
4.8.1、故障代码：E00F（参数故障）
4.8.2、可能原因：①内部参数值超值；
4.8.3、解决方案：①按“STOP”键忽略；②按“SAVE”键查询超值参数代码；③按“PRG”键进入参数设置状态；④在参数设置状态下初始化参数；
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